本文摘要：实体经济这一年： 压力极大，积存期望。

实体经济这一年： 压力极大，积存期望。“我手头有好几个大项目在谈。

如果谈成了，客户结构不会优化，利润率也不会低一些。” 深圳市艾特讯科技有限公司负责人黄培坤在对记者谈到最近的业务势头时，极为激动。2016年，经济上行的背景下，实体经济不存在极大的压力。

近日，记者在制造业重镇深圳、武汉和苏州等地调查找到，很多企业都受到劳动力成本上升、税负等后遗症，高新技术企业较高的毛利润被溶解，传统的劳动力密集型企业日子则更加艰苦。不过，如黄培坤一样，很多企业主也在想方设法，通过提升自身的竞争力、改变经营模式、找寻好客户等方式内外习，寻求决心。深圳高科技企业感叹：毛利润被溶解高新技术企业仍然被视作产品附加值较高、利润率也较高的企业。

但事实上，部分高科技企业的利润空间并没那么大。生产企业机遇与挑战共存 华中数控改变经营模式辛辛苦苦将近一整年后，黄培坤找到，2016年虽然销售额翻了一番，超过4000多万元，但是赚的钱被较慢下降的成本溶解了很多。

首先就是人力成本问题。过去3年间，他的用人成本下跌了40％。他说道：“2014年，将社保公积金之类的算进去，人力成本占到公司营业收入的10％左右，现在占到15％了。”他们的产品附加值较高，公司的毛利润在40％左右，这个数字在行业中却是低的，但是一年下来拿回的纯利润将近10％。

广东省社科院研究员彭澎仔细观察到，身边很多企业，还包括产品附加值较高的企业虽然实在钱难赚，但是少有关门的。他对记者说道：“大家都在煮，都在固守，2016年是个关键的节点。

大家都期望2017年会好一些，但是特朗普上台后不会采行什么样的对外政策，是个仅次于的不确认因素。”企业不愿逃跑的是比较确认的因素。黄培坤正在优化客户结构，找寻不愿为技术买单的优质客户，不断扩大利润空间。

一些企业家也指出，如果企业需要提升生产效率，那么在劳动力成本上升等不利因素造成竞争优势被巩固的情况下，依然能在制造业中占有优势。柔宇科技CEO刘自鸿告诉他记者：“生产效率说道得更加必要非常简单一点，就是企业每个员工需要建构出有的平均值价值。国外的一些高端著名制造业企业，即便是流水线上的工人，也享有很高的专业技能，这使得他们的产品技术壁垒很高，市场话语权大自然很高。中国企业要想要在未来的制造业竞争中占有优势地位，就要提升生产效率。

”湖北制造业通病：创意有热度，市场却遇冷近日，由湖北研发的国内首台2万瓦光纤激光器受到业内普遍注目。而在此前的2013年，武汉锐科光纤激光公司（下称“锐科公司”）已顺利研发出有我国首台1万瓦光纤激光器，沦为时隔美国之后全球第二家掌控此核心技术的企业。超越国外独占后，进口的万瓦级激光器由原本的500万元降到300多万元。

国家“千人计划”专家、锐科公司总工程师闫大鹏向记者讲解，近期研发的2万瓦光纤激光器必要超越了国外技术独占，预计可使进口产品降价40％左右，将在2018年上半年投产运营，可普遍应用于工业造船、汽车生产、航空航天等领域。尽管产品技术已构建突破，销售情况却一度并不理想，2015年利润总额仅有3000多万元。无独有偶，华中数控自律研发的8型数控系统也遇上某种程度的问题。该产品可以使刀具和激光器已完成360度作业，可提升10％的工作效率，但市场反响亦不理想。

在湖北，像锐科公司和华中数控这样“创意有热度，产品卖不动”的情况有一定普遍性。面临困境，各家高科技企业开始改变经营模式。

以华中数控为事例，公司仍然单一销售8型数控系统，而是连同机器人、激光刀具构成一条原始生产线推向市场。“一条龙”构建产品一亮相，订单就纷至沓来，其中少有世界500强劲企业客户。

锐科公司则通过上游产业链的横向统合、自产核心器件、泵浦源等，根据市场的市场需求，把销售产品的重点放到中高功率光纤激光器上，使得公司今年的营业收入多达5亿元，利润总额突破一亿元大关。闫大鹏回应，公司通过股权激励政策更有了一批海外高级人才，目前公司技术骨干、核心团队个人股权比重占到到公司总股本的38％。

过去，半导体、特种光纤等材料成本的订购合计占到总成本的70％；如今，通过引入高级人才，构建了100％自产器件，不仅成本开支大幅度减少，产品质量也更加高效率。国内大部分的激光加工装备集成商都是巧科公司的下游客户，公司每年还有多达一成的产品出口到美国、德国、韩国、日本等20多个国家和地区。长三角劳动力密集型企业：日子不好过那么，传统的劳动力密集型企业日子如何呢？记者调查找到，作为全球最重要制造业基地的长三角地区在此轮经济上行中受到十分显著的冲击，劳动力密集型企业感觉很深。“现在我们的净利润基本只有3％～5％，而十年前我们有15％～20％的净利，有些产品的利润点还可能会在20％以上。

”苏南地区某人造革生产企业老板何先生对记者感慨，现在钱更加难赚了。丝绸之路控股集团有限公司董事长凌兰芳对记者称之为，他作为当地的丝绸纺织协会会长，对近几年周边的纺织企业情况较为理解，某种程度感受到了目前的压力。一方面是订单显著增加。

目前湖州的丝绸产品还包括生丝、绸缎等还在销往欧美、日本、中东等国家和地区，表面上看年度出口金额差不多，但是按照价格和汇率算数的话，整个出口总量在增加。另一方面是企业的用能成本、用工成本、物流成本、融资成本等四大成本都在很快下跌。“以用工成本为事例，本世纪初劳动工资在600元左右，现在要刷6倍，大约在3600元～4000元。

但是产品价格的快速增长却没6倍。现在‘四险一金’按照工资比例来交，在企业劳动成本中这一项集中于40％左右。”凌兰芳说道。

凌兰芳回应，税费低是传统丝绸纺织行业的痛点。“中国是世界仅次于的纺织国家，但是由于税费太重，企业开销只减减，而企业利润较慢下降，亏损面与亏损额都有增大。

企业家经营者都在用各种办法遏制衰落，十分艰难。纺织服装吸取了大量低收入，但其用工成本早已无法跟欧洲的罗马尼亚、土耳其，南亚的印度、孟加拉国、斯里兰卡，东南亚的泰国、印尼等国家去竞争，仅靠技术优势、产业基础优势去抢走市场，而这两个优势也正在受到强大挑战。

设计优势、品牌优势我们仍未拿回，所以就仅靠机器换人减员增效来应付。

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